অবকাঠামো সংস্থাগুলি পূর্বকাস্ট সুবিধাগুলির একটি দেশব্যাপী নেটওয়ার্কের সাথে অবকাঠামো প্রকল্পগুলিকে উন্নত করার জন্য কয়েক দশকের অভিজ্ঞতা এবং আবেগকে কাজে লাগায়৷
দেয়াল, ছাদ, মেঝে, বিম, সিঁড়ি এবং টানেল সহ বিভিন্ন পূর্বনির্ধারিত কাঠামোগত উপাদানগুলিতে প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেল ব্যবহার করা হয়। ইস্পাত একটি বিকল্প বিকল্প হিসাবে কাজ করে। যাইহোক, কংক্রিট একটি অর্থনৈতিক এবং ব্যবহারিক পছন্দ হিসাবে কাজ করে।
প্রিকাস্ট কংক্রিট একটি অপ্টিমাইজ করা কারখানা পরিবেশে সামঞ্জস্যযোগ্য ছাঁচে প্রস্তুত, ঢালাই, নিরাময় এবং সমাপ্ত হয়। এই প্যানেল আছে একটি
কঠিন বহিরাবরণ সব ধরনের আবহাওয়ার পরিস্থিতি প্রতিরোধ করে। এটি একটি সম্পূর্ণ কাঠামো তৈরি করতে বিভিন্ন উপাদানকে একত্রিত করে।
এই ব্লগে, আপনি প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেল তৈরিতে প্রথম হাতের অভিজ্ঞতা অর্জন করবেন।
Precast কংক্রিট ভূমিকা
প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেল হল সিমেন্টের তৈরি কংক্রিট স্ট্রাকচারাল উপাদান, দুই পাশে তিন-মিলিমিটার গ্যালভানাইজড তারের সাহায্যে প্রি-আকৃতির ছাঁচ তৈরি করে। একটি উপযুক্ত পরিবেশে ছাঁচ নিরাময় একটি টেকসই কংক্রিট প্যানেল তৈরি করে। এইভাবে, ছাঁচটি পুনরায় ব্যবহারের জন্য সরানো হয়।
প্রিকাস্ট কংক্রিট বহুমুখী, সাশ্রয়ী মূল্যের এবং দক্ষ, যা বিল্ডিংগুলিকে বছরের পর বছর ধরে সহ্য করতে দেয়। প্রিকাস্ট কংক্রিট কারখানাগুলি ভবন নির্মাণের জন্য কংক্রিট প্যানেল ব্যবহার করে, কাঠামো বা ক্ল্যাডিং হিসাবে কাজ করে।
প্যানেলের প্রকারভেদ
তিন ধরনের প্যানেল আছে:
● সম্পূর্ণ-স্যান্ডউইচ প্যানেল
● অর্ধ-স্যান্ডউইচ প্যানেল
● ঠালা কোর প্যানেল
ফুল-স্যান্ডউইচ প্যানেল
প্রিকাস্ট কংক্রিটের দ্বৈত স্তরযুক্ত প্যানেল স্যান্ডউইচ একটি অন্তরক মূল উপাদান (পলিস্টাইরিন বা পলিইউরেথেন ফোম)। ফুল-স্যান্ডউইচ প্যানেল তাপ এবং শব্দ নিরোধক প্রদান করে, এটি টেকসই করে। এছাড়াও, এটি নান্দনিকতা এবং কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য অবকাঠামো কাস্টমাইজ করে।
হাফ-স্যান্ডউইচপ্যানেল
একটি একক কংক্রিট স্তর সহ প্যানেলগুলি সমাপ্তির পাশাপাশি অতিরিক্ত নিরোধক প্রয়োজন। এটি একটি বহিরাগত প্রাচীর প্যানেল যা একটি কংক্রিট স্ল্যাব এবং বায়ুরোধী।
ফাঁপা কোর প্যানেল
ফাঁপা কোর প্যানেলগুলি ছাদ, মেঝে এবং দেয়ালগুলিকে আবৃত করে কারণ কোরটি বায়ুচলাচল বা গরম করার নালী হিসাবে কাজ করে। এই প্যানেলগুলির একটি হালকা কাঠামো এবং দক্ষ নকশা রয়েছে।
প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেল প্রস্তুতকারকটিউরিংপদ্ধতিs
দুটি পদ্ধতির যেকোনো একটি প্রিকাস্ট প্যানেল নির্মাণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে:
● স্ট্যান্ড পদ্ধতি
● প্রবাহ পদ্ধতি
স্ট্যান্ড পদ্ধতি
স্থির ছাঁচ যেখানে বিভিন্ন উত্পাদন প্রক্রিয়া বাহিত হয়। সমস্ত স্থাপন, নিরাময়, এবং সমাপ্তি পর্যায়গুলি একই সাথে ঘটলে সেখানে কোনও ছাঁচ চলাচল নেই।
প্রবাহ পদ্ধতি
প্রিকাস্ট ইউনিটগুলি এক জায়গা থেকে অন্য জায়গায় চলাচল করে, বিভিন্ন প্রক্রিয়া একটি চক্রীয় প্রযুক্তিগত ক্রমে চলে।
প্রিকাস্ট কংক্রিট উত্পাদন পর্যায়ে
প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেল বিভিন্ন আকার, আকার, মোড এবং সমাপ্তিতে আসে। প্রকৌশলীরা একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে প্রিকাস্ট কংক্রিট প্রস্তুত করে এবং উন্নত কৌশল ব্যবহার করে অনসাইটে ঢেলে দেয়।
তারপরে তারা সামঞ্জস্যযোগ্য এবং পুনঃব্যবহারযোগ্য ছাঁচ, ফিনিশ প্যানেলগুলিতে নিরাময় এবং কম্পন করে এবং মোবাইল ক্রেনের মাধ্যমে নির্মাণস্থলে পরিবহন করে।
প্রথম পর্যায়: ইঞ্জিনিয়ারিং
প্রতিটি পণ্য একটি 3D কম্পিউটার-এডেড ডিজাইন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সর্বশেষ ডিজাইনের সরঞ্জাম এবং বিশদ অঙ্কন ব্যবহার করে ইঞ্জিনিয়ার করা হয়। যখন নকশা অঙ্কন অনুমোদন করা হয়, তারা উত্পাদন নিরীক্ষণের জন্য নির্মাতাদের কাছে পাঠানো হয়।
পর্যায় দুই: কংক্রিট মিশ্রণ
পাথর এবং বালি সহ কাঁচামাল চুনাপাথর খনিজ তৈরি করে। বিডাররা একটি ব্লেন্ড মিক্সারে সিমেন্ট এবং রাসায়নিক সংযোজন দিয়ে উপাদানগুলিকে চাবুক করে। এটি একটি ঘন, গ্রিটি মিশ্রণে পরিণত হয়।
পর্যায় তিন: ছাঁচ বা ফর্ম প্রস্তুতি
ঢালাই করার আগে, ক্রু ছাঁচগুলিতে নির্দিষ্ট আকারগুলি ছাপানোর জন্য বিভিন্ন আকার ব্যবহার করে। ক্রু ঢালাই ফর্মে কোনো খোলা বা কাটআউট সুরক্ষিত করে। তারপরে কাস্টিং ফর্ম থেকে পণ্যটিকে সহজে তুলতে ঢালাই ফর্ম এবং আকারগুলিতে রিলিজ স্প্রে প্রয়োগ করুন৷
পরবর্তীতে, উচ্চ-শক্তির ইস্পাত তারগুলি কাস্টিং ফর্ম জুড়ে স্ট্রং করা হয়। ইস্পাত তারগুলি একটি হাইড্রোলিক ডিভাইসের সাহায্যে একে অপরকে একটি নির্দিষ্ট টানে টানতে থাকে।
স্টেজ ফোর: ম্যানুফ্যাকচারিং রিইনফোর্সমেন্ট কেজ
উত্পাদন প্রক্রিয়াটি রিবার খাঁচা তৈরি এবং একত্রিত করার মাধ্যমে শুরু হয়। প্রকৌশলীরা ইস্পাত নির্বাচন করেন এবং কাটা এবং বাঁকানোর জন্য স্টোরেজ র্যাকে পাঠান। এই rebars নকশা প্রয়োজনীয়তা মাপসই সঠিক মাত্রা কাটা হয়.
দ্বিতীয়ত, তারা বার একত্রিত করে এবং তাদের একত্রে বেঁধে রাখে। রিবার রডগুলি একে অপরের সাথে সংযোগকারী লুপগুলিতে বাঁকিয়ে দীর্ঘ খাঁচা, শক্তিবৃদ্ধি খাঁচা তৈরি করে। ঢালাই করা তারের খাঁচা কাস্টিং ফর্মে ঢোকানোর জন্য পছন্দসই আকারে কাটা হয়।
পর্যায় পাঁচ: প্রাক-ঢালা পরিদর্শন
সমাবেশকে শক্তিশালী করার পরে, ফোরামটি পরিষ্কার করা পরবর্তী আসে। মোবাইল ক্রেন ফোরামে পরিবহনের জন্য রিইনফোর্সিং খাঁচাকে স্থিতিশীল করতে কাস্টিং ফর্মের কোরে খাঁচাটিকে বাছাই করে এবং স্থাপন করে।
উপরন্তু, মান নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তিবিদরা অঙ্কন অনুমোদন করার জন্য একটি প্রাক-ঢালা পরিদর্শন প্রক্রিয়া সম্পাদন করে।
পর্যায় ষষ্ঠ: কংক্রিট বসানো
ইস্পাত প্রাচীর কংক্রিট রাখে; আবহাওয়া পরিবর্তনের সাথে সাথে এটি প্রসারিত হয় এবং সংকুচিত হয়। কংক্রিট পুরো ফর্ম এবং খাঁচার উপর ছড়িয়ে পড়ে, তাদের সমতল করে স্ক্রীড ফর্ম, একটি একক-পার্শ্বের স্যান্ডউইচ।
উপরন্তু, স্যান্ডউইচ কেন্দ্রে অনমনীয় ফেনা নিরোধক স্থাপন। ফেনা নিরোধক কংক্রিট সুরক্ষিত protrusions সঙ্গে studded হয়. স্টিল-রিইনফোর্সড কংক্রিটের আরেকটি স্তর ঢালাই ফর্মের উপর ছড়িয়ে আছে (একটি ডুয়াল স্যান্ডউইচ সম্পূর্ণ করা)।
অন্যদিকে, কারখানাগুলিতে প্রতিটি ব্যাচের জন্য নিয়মিত কাঁচামাল পরীক্ষা এবং সঠিক পরিমাণে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য একটি কংক্রিট পরীক্ষাগার রয়েছে।
উচ্চ পরিমাণে স্ব-সংহত কংক্রিট তৈরি করার সময়, ল্যাব টেকনিশিয়ানরা সংকোচনের শক্তি পরীক্ষা করতে এবং প্রতিটি ব্যাচের গুণমান যাচাই করার জন্য মিশ্র নমুনা সংগ্রহ করেন। এই কংক্রিটটি বিভিন্ন পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়, যেমন স্প্রেড টেস্ট, একত্রিতকরণের সঠিক প্রবাহ আছে এবং আলাদা করা হয় না।
তদ্ব্যতীত, অনুমোদিত ব্যাচটি বালতিতে সংরক্ষণ করা হয় এবং উত্পাদনের মেঝেতে ক্রেনের মাধ্যমে কাস্টিং ফর্মে পরিবহন করা হয়। কংক্রিটকে আটকানো বায়ুশূন্যতা ছাড়াই প্রবাহিত হতে দেওয়া হয়।
পর্যায় সপ্তম: কংক্রিট সংকোচনের জন্য কম্পন
যখন কংক্রিটের সর্বোত্তম ঘনত্ব এবং কাঙ্ক্ষিত শক্তি প্রাপ্ত হয়, তখন পোকার বা বাহ্যিক ভাইব্রেটরগুলি উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সির মাধ্যমে কংক্রিট কমপ্যাক্ট করে।
পর্যায় আট: নিরাময় এবং সমাপ্তি
নিরাময় এবং সমাপ্তি প্রক্রিয়া শুরু করতে ফর্মের উপর কংক্রিট স্থাপন করা। এটি হাইড্রেশন প্রক্রিয়া থেকে তাপ ক্যাপচার করতে রাতারাতি পণ্য tarping জড়িত. যেহেতু উত্পাদন এলাকায় একটি নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ রয়েছে, তাই এটি সম্পূর্ণ নকশা শক্তি নিরাময় করতে সহায়তা করে।
12 ঘন্টা পরে, কংক্রিট কাঠামো হ্যান্ডেল করার জন্য যথেষ্ট স্থিতিশীল। শ্রমিকরা বাইরের পৃষ্ঠের উপর স্যান্ডব্লাস্ট করে সিমেন্ট অপসারণ করে সামগ্রিক প্রকাশ করে, একটি আলংকারিক ব্যান্ড তৈরি করে।
স্টেজ নাইন: স্ট্রিপিং
স্ট্রিপিং প্রক্রিয়া শুরু হয় যখন টেকনিশিয়ানরা অনুমোদন করেন যে পণ্যটি 2500 থেকে 3000 psi এর কাঙ্ক্ষিত স্ট্রিপ শক্তিতে পৌঁছেছে।
স্ট্রিপিংয়ের সময়, টেকনিশিয়ানরা বাইরের জ্যাকেট খোলে, ভিতরের কোরটি ভেঙে দেয়, উত্তোলন ডিভাইসগুলি সংযুক্ত করে এবং কাস্টিং ফর্ম থেকে পণ্যটি সরিয়ে দেয়।
দশম পর্যায়: পোস্ট-ঢালা পরিদর্শন
পণ্যটি অপসারণের পরে, এটির পরিষ্কার এবং ঢালা-পরবর্তী পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে সমস্ত ডিজাইনের মাত্রা বজায় রাখা হয়েছে এবং কোনও চাক্ষুষ ত্রুটি দৃশ্যমান নয়। তারপরে এটি লেবেল করা হয় এবং একটি গ্রাহক পণ্যের দাবি না করা পর্যন্ত যথাযথ ডননেজে স্টোরেজের জন্য ইয়ার্ডে পরিবহন করা হয়।
যখন গ্রাহক পণ্যটি গ্রহণের জন্য প্রস্তুত হয়, তখন এটি একটি ট্রাকে লোড করা হয় এবং প্রকল্পের সাইটে চালান এবং বিতরণের জন্য সঠিকভাবে বাঁধা হয়।
স্টেজ ইলেভেন: সামগ্রিক ব্যবস্থাপনা
একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন ইউনিট সঠিকভাবে চালানোর জন্য নিম্নলিখিত দিকগুলি সম্পাদন করুন:
● গতি এবং অর্থনীতি বজায় রাখার জন্য একটি চক্রীয় প্রযুক্তিগত পদ্ধতি ব্যবহার করুন
● গুণমান এবং উৎপাদনশীলতা বাড়াতে যান্ত্রিকীকরণ উন্নত করুন
● সর্বোত্তম উৎপাদনের জন্য গুণমানের উপাদান ব্যবহার করুন
● প্রতিবন্ধকতা কমানোর জন্য পদ্ধতি ব্যবহার করুন, যেমন কঠোর আবহাওয়া
● শ্রমিকের কাজের অবস্থার উন্নতি করুন
প্রিকাস্ট কংক্রিটে ব্যবহৃত উপকরণ
প্রিকাস্ট কংক্রিটে উপকরণউত্পাদন প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত:
সিমেন্ট
এটি প্রিকাস্ট কংক্রিটের প্রধান উপাদান। ন্যাশনাল প্রিকাস্ট কংক্রিট অ্যাসোসিয়েশন (NPCA) সিমেন্ট কারখানাগুলিকে উৎপাদনে নিযুক্ত করতে হবে এমন গুণমান নির্ধারণ করেছে। নির্মাতারা প্রিকাস্ট কংক্রিটে সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট গ্রেড 43 এবং 53 ব্যবহার করে।
জল
জলের অনুপাত প্রিকাস্ট কংক্রিটের শ্রেষ্ঠত্ব নির্ধারণ করে। শূন্য অমেধ্য সঙ্গে বিশুদ্ধ জল একটি টেকসই উপাদান গঠন; অন্যথায়, এটি মিশ্রণকে ক্ষয় করে।
সমষ্টি
প্রিকাস্ট কংক্রিট কাঠামোর জন্য সমষ্টির ধরন নির্দিষ্ট। প্রকল্প পরিচালকরা স্থায়িত্ব, শক্তি, রঙ এবং টেক্সচারের উপর ভিত্তি করে সামগ্রিক সিদ্ধান্ত নেন।
অতিরিক্ত উপকরণ শক্তি বজায় রাখতে অবদান রাখে:
স্ফটিক জলরোধী সংমিশ্রণ
এই মিশ্রণগুলি জলকে প্রিকাস্ট প্যানেলের ক্ষতি করতে দেয় না। এটি দেয়াল, ছাদ এবং সেপটিক ট্যাংক নির্মাণে ব্যবহৃত হয়।
অক্সাইড
প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেলগুলি ইনস্টলেশনের জন্য প্রস্তুত হলে, অক্সাইড রঙ্গকগুলি পণ্যটিতে বিভিন্ন রঙ তৈরি করে।
ইস্পাত tendons
দূষণ-মুক্ত টেন্ডনগুলি প্রিকাস্ট কংক্রিট এবং স্টিলের মধ্যে একটি শক্তিশালী আনুগত্য তৈরি করে। এই শক্তিবৃদ্ধিগুলিকে ধাতুর ক্ষয় রোধ করার জন্য আবরণ করা উচিত।
শক্তিবৃদ্ধি বার
কংক্রিটের মেরুদণ্ড কঠোর অবস্থা সহ্য করার জন্য পণ্যটিকে শক্তিশালী করে। এগুলো গঠনের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ডিজাইনে পাওয়া যায়।
জয়েন্ট
এগুলি প্রিকাস্ট কংক্রিটের স্থায়িত্ব এবং শক্তি বজায় রাখার জন্য কাঠামোগত উপাদানগুলিতে শক্তি যোগ করে।
তন্তু
ফাইবার, যেমন ইস্পাত বা পলিমারিক ফাইবার, প্রিকাস্ট কংক্রিটের শক্তি বজায় রাখার জন্য শক্তিবৃদ্ধি হিসাবে কাজ করে।
লাইটওয়েট মোট
যখন ভোক্তাদের হালকা বিল্ডিং স্ট্রাকচারের প্রয়োজন হয়, তখন লাইটওয়েট এগ্রিগেট কংক্রিটের ঘনত্ব এবং সামগ্রিক ওজন হ্রাস করে।
Epoxy grouts
ইপোক্সি প্রিকাস্ট কংক্রিটে উচ্চ-প্রোফাইল শক্তি যোগ করে। যেহেতু ইপোক্সির বৈশিষ্ট্য পরিবর্তিত হয়, তাই বিশেষজ্ঞরা যোগ করার আগে তদারকি করেন।
প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেলে ব্যবহৃত পণ্য
গ্রেট ম্যাগটেক (জিয়ামেন) ইলেকট্রিক কোং প্রিকাস্ট কংক্রিটের উপাদানগুলির জন্য উচ্চ-মানের আনুষাঙ্গিক সরবরাহ করে।
চুম্বক ফর্মওয়ার্ক সিস্টেম প্রিকাস্ট কংক্রিট চুম্বক শাটারিং
প্রিকাস্ট কংক্রিট চুম্বকগুলি ফর্মওয়ার্ক কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়। শাটারিং ম্যাগনেটে সাইড রেল প্রোফাইল বেঁধে রাখার জন্য 250x শক্তি সহ একটি চৌম্বক ব্যবস্থা রয়েছে। এই স্টেইনলেস স্টীল বোতাম ম্যাগনেটের দক্ষতা উন্নত করতে কাস্টমাইজড অ্যাডাপ্টার রয়েছে।
বৈশিষ্ট্য:
● সহজ ইনস্টলেশন
● কোন ঢালাই প্রয়োজন
● পুনঃব্যবহারযোগ্য
● কম খরচে
কংক্রিট ফর্মওয়ার্কের জন্য 2100 কেজি প্রিকাস্ট কংক্রিট শাটারিং ম্যাগনেট
কংক্রিট ঢালার সময়, একটি প্রিকাস্ট কংক্রিট লোহা চুম্বক প্যানেলগুলিকে সুরক্ষিত করে যাতে ঢালাই ফর্ম থেকে সিমেন্ট প্রবাহিত হতে না পারে। প্রকৌশলীরা চৌম্বক বাক্সের কেন্দ্রে কন্ট্রোলার বোতাম চালু বা বন্ধের মাধ্যমে চৌম্বকীয় শোষণ শক্তি নিয়ন্ত্রণ করে।
বৈশিষ্ট্য:
● উচ্চ স্থায়িত্ব
● কাস্টমাইজযোগ্য
● নমনীয়
● সহজ এবং সুবিধাজনক
আমাদের থাই গ্রাহকের ব্যবহারের পরিস্থিতি
প্রাচীর প্যানেলের জন্য প্রিকাস্ট কংক্রিট ফর্মওয়ার্ক
এই কংক্রিট ফর্মওয়ার্কগুলি প্রথম এবং দ্বিতীয় প্রাচীর প্যানেলগুলিকে সংযুক্ত করে, একটি ব্যবধানযুক্ত সম্পর্ক তৈরি করে। এটি ফর্মওয়ার্ক ইস্পাত বার এবং একটি চৌম্বকীয় সাকশন কাপ সিস্টেম দিয়ে তৈরি।
বৈশিষ্ট্য:
● আর্দ্রতা-প্রমাণ
● উচ্চ তীব্রতা
● স্থিতিশীল এবং নিরাপদ
● সস্তা
ফর্মওয়ার্ক চুম্বক প্রয়োগ
প্রিকাস্ট কংক্রিটের জন্য চোখ নোঙ্গর উত্তোলন
পাতলা অংশে নিরাপদ উত্তোলনের জন্য চোখের নিচের টেনশন কংক্রিটের মধ্যে দিয়ে যায়। লিফটিং আই অ্যাঙ্করগুলি হালকা ওজনের কংক্রিট স্ল্যাব এবং 2000 পিএসআই এর নীচে কংক্রিটের শক্তিগুলি পরিচালনা করে।
বৈশিষ্ট্য:
● স্বয়ংক্রিয় বল্টু খাওয়ানো
● বলিষ্ঠ এবং টেকসই
● ইন্সটল করা সহজ
এমবেডমেন্ট প্লেট প্রিকাস্ট কংক্রিট স্টিল এম্বেড প্লেট
ইস্পাত এম্বেডমেন্ট প্লেটগুলি কংক্রিট প্যানেলকে একত্রিত করে ইস্পাত কাঠামোর ভিত্তি তৈরি করে, বিশেষ করে ডক-টাইপ কাঠামো। কংক্রিটের উন্মুক্ত প্রান্তগুলিকে শক্তিশালী করার জন্য কংক্রিট ঢেলে দেওয়ার আগে এই স্টিলের এম্বেড প্লেটগুলি সেট করা হয়।
বৈশিষ্ট্য:
● উচ্চ মানের
● কাস্টমাইজযোগ্য
● যুক্তিসঙ্গত মূল্য
নোঙ্গর আবেদন উত্তোলন
প্রিকাস্ট কংক্রিট উপাদানের জন্য তারের দড়ি উত্তোলন লুফ
প্রিকাস্ট কংক্রিটে তারের দড়ি নোঙর করা একটি থ্রেডযুক্ত সংযোগ তৈরি করে, যা সোজা টানের মাধ্যমে পূর্বনির্মাণ কংক্রিট উপাদানগুলি পেতে সহায়তা করে। থ্রেড দিয়ে সকেট টানানোর সময় লিফটিং লুপ 45 ডিগ্রি লিফট সহ্য করে।
বৈশিষ্ট্য:
● উচ্চ-গ্রেড ইস্পাত তারের
● বহুমুখী
● গ্যালভানাইজড
উদ্ধরণ loops আবেদন
আরো বিস্তারিত জানার জন্য, আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে নীচের ছবিতে ক্লিক করুন
প্রিকাস্ট কংক্রিট স্ট্রাকচারের প্রকারভেদ
একবার প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেল তৈরি হয়ে গেলে, সেগুলি বিভিন্ন প্রিকাস্ট কংক্রিট কাঠামোতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
● প্রিকাস্ট কংক্রিট দেয়াল এবং প্যানেল
● প্রিকাস্ট কংক্রিট স্ল্যাব
● প্রিকাস্ট কংক্রিট বিম
● প্রিকাস্ট কলাম
● প্রিকাস্ট সিঁড়ি
কেন Precast কংক্রিট চয়ন?
প্রচলিত উপকরণ, কাস্ট-ইন-প্লেস কংক্রিটের উপর প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেল ব্যবহারের সুবিধা:
নির্মাণের গতি
প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেল নির্মাণ প্রকল্পের গতি বাড়ায়। যাইহোক, কংক্রিট ঢালা এবং নির্মাণ সাইটে এটি নিরাময় কয়েক সপ্তাহ সময় লাগে।
এখন রেডি-টু-ইনস্টল প্রিকাস্ট পণ্য সময় না নিয়ে নির্মাণ প্রক্রিয়াটিকে অনেক সহজ করে তোলে।
শক্তি
জলরোধী সংমিশ্রণ, শক্তিবৃদ্ধি বার এবং অন্যান্য উপকরণ যুক্ত করা প্রিকাস্ট কংক্রিটে স্থায়িত্ব এবং শক্তি প্ররোচিত করে।
নিয়ন্ত্রিত পরিবেশ
প্রিকাস্ট কংক্রিট উত্পাদন সাইটগুলিতে, কারখানাগুলি যত্ন সহকারে নিরাময় প্রক্রিয়া চালানোর জন্য পরিবেশগত পরিস্থিতি নিয়ন্ত্রণ করে।
মান নিয়ন্ত্রণ
বড় আকারের প্রকল্পগুলিতে প্রিকাস্ট কংক্রিটের গুণমান নিরীক্ষণ করার জন্য নির্মাতাদের পর্যাপ্ত সময় নেই। এইভাবে, প্রিকাস্ট নির্মাতারা শুধুমাত্র গুণমান নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পণ্যের গুণমানের উপর ফোকাস করে।
খরচ-কার্যকর
অনসাইট প্রকল্পগুলির জন্য আরও বেশি সময়, শ্রম এবং খরচ বৃদ্ধির প্রয়োজন। প্রিকাস্ট কংক্রিট উভয়ই সংরক্ষণ করে, প্রকল্পের গতির পক্ষে।
ডিজাইন অপশন
নির্মাতারা বিভিন্ন আকার এবং আকারের বিশেষ ছাঁচ ব্যবহার করে আলংকারিক উপাদান তৈরি করে।
উপসংহার
আপনি সহজে ইনস্টল করা এবং জোরালো প্যানেল খুঁজছেন কিনা, প্রিকাস্ট কংক্রিট প্যানেলগুলি ইঞ্জিনিয়ার, ঠিকাদার এবং ভোক্তাদের জন্য সেরা সমাধান হয়েছে৷ আপনি গুণমান, শক্তি এবং খরচের সাথে আপস না করে উচ্চ-মানের কংক্রিট এবং আনুষাঙ্গিক ব্যবহার করে নির্দিষ্ট স্থাপত্য কাঠামো তৈরি করতে পারেন।
