কংক্রিট স্ল্যাবগুলিতে ক্র্যাকিং কীভাবে এড়ানো যায়

প্রিসাক্ট কংক্রিট স্ল্যাবগুলি ইঞ্জিনিয়ারিং উপাদান যা প্রাক -প্রাক -ঘর এবং প্রকল্পগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কাস্ট-ইন-প্লেস উপাদানগুলির সাথে তুলনা করে, তাদের শক্তিশালী ভারবহন ক্ষমতা, লাইটওয়েট এবং স্থায়িত্বের সুবিধা রয়েছে। তবে, যদি তারা নকশা, উত্পাদন, পরিবহন এবং উত্তোলনের প্রক্রিয়াগুলির সময় সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ না করা হয় তবে ফাটলগুলি প্রায়শই ঘটে থাকে।

প্রাককাস্ট কংক্রিট স্ল্যাবগুলিতে ফাটল সৃষ্টিকারী কারণগুলি

উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন ফাটল গঠিত

প্রিসকাস্ট কংক্রিট স্ল্যাব উত্পাদন করার সময়, বড় কংক্রিটের স্ল্যাম্প এবং দীর্ঘ কম্পনের সময় আরও পৃষ্ঠের স্লারি হতে পারে, যা সঙ্কুচিত ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিতে থাকে; যখন কংক্রিটের স্ল্যাবের স্থানীয় কংক্রিটটি দৃ ify ় হতে শুরু করে, শ্রমিকরা ট্রাস রিইনফোর্সমেন্টের উপর পৃষ্ঠকে রাউগেন করার জন্য পদক্ষেপ নেয়, যা ট্রস শক্তিবৃদ্ধির দিকের ফাটলগুলির মাধ্যমে তৈরি করা সহজ; রক্ষণাবেক্ষণের পরবর্তী কাজকে অবহেলা করা, উত্পাদন বেস ছেড়ে যাওয়ার পরে, কংক্রিটের স্ল্যাবগুলি প্রায়শই খোলা বাতাসে স্তূপিত হয়, বাতাস, বৃষ্টি এবং জ্বলন্ত সূর্যের সংস্পর্শে আসে, যা কংক্রিটের স্ল্যাবগুলির সঙ্কুচিতকে ত্বরান্বিত করে এবং ফাটলগুলির কারণগুলিও বাড়িয়ে তোলে, এমনকি স্ট্যাকড কংক্রিট স্ল্যাবগুলির জন্য অনেকগুলি স্তর এবং লম্বা স্ট্যাকিং সময়টি দীর্ঘতর স্তরকে দীর্ঘায়িত করে তোলে।

অনুপযুক্ত পরিবহন দ্বারা সৃষ্ট ফাটল

কংক্রিট পরিবহন প্রক্রিয়া চলাকালীন, কিছু নির্মাণ ইউনিট বা পরিবহন সংস্থাগুলি পরিবহন পদ্ধতি বা রুট নিয়ন্ত্রণ করে অর্থনৈতিক দক্ষতা উন্নত করে। উদাহরণস্বরূপ, প্রাকাস্ট কংক্রিটের স্ল্যাবগুলি বেশ কয়েকটি স্তরগুলিতে অতিরিক্ত ওজন, অতিরিক্ত ওজন বা অযৌক্তিক, যা পরিবহনের নীচে প্রিসাস্ট কংক্রিট স্ল্যাবগুলিতে স্ট্রেস ঘনত্ব বা ফাটল বাড়ে। অন্যদিকে, লোডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রিসাস্ট কংক্রিটের স্ল্যাবগুলি স্তরগতভাবে পর্যাপ্ত পরিমাণে স্ট্যাক করা হয় না। অসম রাস্তায় স্থানান্তরিত হলে তারা কম্পনের ঝুঁকিতে থাকে। যখন কম্পনটি প্রিসাক্ট কংক্রিটের স্ল্যাবগুলির নকশার ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায়, তখন ফাটলগুলিও ঘটবে।

অনুপযুক্ত ইনস্টলেশন দ্বারা সৃষ্ট ফাটল

(1) প্রিসাক্ট কংক্রিট স্ল্যাব সমর্থনের দুটি প্রান্তটি অসম বা নিষ্পত্তির পার্থক্য বড় এবং বাকী প্রান্তটি অবাধে ঘোরানো হয়; কিছু কংক্রিট স্ল্যাব এখনও শুকানো হয়নি এবং সঙ্কুচিত হয়নি; যখন প্রিসাক্ট কংক্রিটের স্ল্যাবগুলি বন্ধকযুক্ত হয়, তখন মর্টারটি শক্ত হয় না বা বন্ধক হয় না।
(২) গ্রাউটিং ডিজাইনটি অযৌক্তিক, এবং প্রিসাক্ট কংক্রিট স্ল্যাবগুলির সংযোগ নকশা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, যেমন লাইন পাইপলাইনটি প্রিসাস্ট কংক্রিট স্ল্যাবগুলির জয়েন্টগুলিতে ডিজাইন করা হয়েছে; তদতিরিক্ত, দীর্ঘতর প্রাকস্টাস্ট কংক্রিট স্ল্যাবগুলির প্রিস্ট্রেসিংয়ের পর্যাপ্ত যাচাইয়ের অভাব রয়েছে।
(3) প্রিসাস্ট স্ল্যাব জয়েন্টগুলির কংক্রিট শক্তি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, যেমন অযৌক্তিক কংক্রিট মিশ্রণ নকশা এবং নির্বাচিত বালি এবং নুড়িগুলির গুণমান প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না।
(৪) কাস্ট স্ল্যাব জয়েন্টগুলির রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনা অবহেলা করা হয়। রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালে প্রাকাস্ট কংক্রিট স্ল্যাবগুলিতে স্থানীয় লোড খুব বড়। দীর্ঘমেয়াদে সূর্যের সাথে বা জলে ভিজতে খুব সহজেই ফাটলও হতে পারে।

উত্পাদন ক্র্যাক নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন

উত্পাদন ক্র্যাক নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন

প্রথমত, কংক্রিট প্রস্তুত করার সময়, জল ধরে রাখা, তরলতা এবং সংহতি সহ কংক্রিটের কার্যক্ষমতা উন্নত করতে একটি যুক্তিসঙ্গত কংক্রিট মিশ্রণ নকশা চয়ন করুন; দ্বিতীয়ত, যখন ম্যানুয়ালি রাউজিং করা হয়, তখন শ্রমিকরা ট্রাস বারগুলিতে পদক্ষেপ নেওয়া থেকে কঠোরভাবে নিষিদ্ধ হয়; তৃতীয়ত, যখন স্টিমিংয়ের প্রয়োজন হয়, স্টিমিং স্পেসিফিকেশন তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণের পরিসীমা কঠোরভাবে অনুসরণ করুন এবং উত্তোলন অবশ্যই স্পেসিফিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে; চতুর্থত, প্রস্তুত কংক্রিট স্ল্যাবের স্তরগুলির সংখ্যা 6 এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং এটি নিয়মিত জল দেওয়া এবং বজায় রাখা উচিত; প্রিফ্যাব্রিকেটেড কংক্রিট স্ল্যাবগুলিতে স্ল্যাবের সঙ্কুচিততা হ্রাস করার জন্য পর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের সময় রয়েছে।

পরিবহন প্রাক ক্র্যাক নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন

লোড করার সময়, প্রতিটি স্তরের প্যাডগুলি একই উল্লম্ব লাইনে রয়েছে তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন, প্যাডগুলির মধ্যে দূরত্ব 1.5 মিটারের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, স্ট্যাকড স্তরগুলির সংখ্যা 6 স্তরগুলির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং ইলাস্টিক উপকরণগুলি স্থানীয় অসমত্বকে সমতল করতে ব্যবহৃত হয়; পরিবহন করার সময়, মূল রাস্তাটি নেওয়ার চেষ্টা করুন এবং খারাপ অবস্থার সাথে ছোট রাস্তায় হাঁটা এড়ানো; উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন অতিরিক্ত স্প্যানের কারণে কংক্রিট স্ল্যাব ব্রেকিং থেকে এড়াতে কংক্রিট স্ল্যাবের স্প্যান হ্রাস করুন। এটি সুপারিশ করা হয় যে কংক্রিটের স্ল্যাবগুলি ডিজাইন করার সময় ডিজাইন ইউনিটকে ব্যাপক বিবেচনাগুলি বিবেচনা করা উচিত এবং উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন কংক্রিট স্ল্যাবের ক্ষতি হ্রাস করতে উপযুক্ত পরিসরের মধ্যে কংক্রিট স্ল্যাবের স্প্যান নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করা উচিত।

ইনস্টলেশন ক্র্যাক নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করুন

পুরো প্রকল্পটি নির্মাণের সময়, স্ল্যাব জয়েন্টগুলি নির্মাণ পরিকল্পনা অনুযায়ী পূরণ করা হয়নি, এবং নির্মাণ কর্মীরা তারা যেমন চেয়েছিলেন তেমন নির্মিত হয়েছিল। এই ধরণের চিন্তাভাবনা যে নির্মাণ কর্মীরা মনোযোগ দেয়নি তাও ফাটলগুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। নির্মাণের আগে কোনও বিশদ প্রযুক্তিগত ব্যাখ্যা ছিল না, এবং স্ল্যাব যৌথ কংক্রিটের মিশ্রণ অনুপাত নির্ধারণ করা হয়নি বা মিশ্রণ অনুপাতটি ভুল ছিল না; নির্মাণ কাজ গুরুতর ছিল না, বিভিন্ন সূচকগুলি ভালভাবে আয়ত্ত করা হয়নি বা ব্যাপক ছিল না, এবং কম্পনের সময়টি অপর্যাপ্ত বা পুরোপুরি ছিল না। নির্মাণের পরে, রক্ষণাবেক্ষণ পরিচালনার কাজ অবহেলা করা বা অপর্যাপ্ত রক্ষণাবেক্ষণের কাজ ফাটল সৃষ্টি করবে। প্রাসঙ্গিক কর্মীদের প্রতিটি নির্মাণ প্রক্রিয়া নির্মাণ প্রক্রিয়া পরিচালনার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, প্রতিটি কংক্রিট প্রক্রিয়াটির নির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করা উচিত এবং ফাটলগুলির ঘটনাটি রোধ বা হ্রাস করা উচিত।

কংক্রিট স্ল্যাবগুলির ইনস্টলেশন নকশা উন্নত করুন

যখন নির্মাণ সাইটে বিভিন্ন পাইপলাইন প্রয়োজনীয়তা থাকে, তখন পাইপলাইনগুলি কংক্রিট স্ল্যাবের গর্তগুলি যতটা সম্ভব পাস করার জন্য ডিজাইন করা উচিত। যদি স্ল্যাব গর্তগুলিতে পাইপলাইন স্থাপন করা কঠিন হয় এবং স্ল্যাব সিমগুলিতে সেগুলি সেট আপ করতে হয় তবে স্ল্যাব সিমগুলির প্রস্থ যথাযথভাবে বাড়ানো উচিত, যার জন্য জল, বিদ্যুৎ এবং যোগাযোগের নকশার সাথে সমন্বয় করতে নির্মাণের সময় প্রয়োজন। একই সময়ে, পাইপের বাইরের প্রাচীর এবং স্ল্যাব সম্মুখের মধ্যে দূরত্ব 20 মিমি ছাড়িয়ে যায় তা নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত অবস্থানে পাইপলাইনগুলি ঠিক করতে লোহার তার ব্যবহার করুন; স্ল্যাব সিমে পাইপের বাইরের ব্যাস 50 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং সর্বাধিক একটি পাইপলাইন একটি স্ল্যাব সিমে সেট করা হয়। যদি একাধিক পাইপলাইনগুলি আসলে প্রয়োজন হয় তবে কংক্রিটের স্ল্যাবটির অনমনীয়তা এবং শক্তি উন্নত করতে কংক্রিট স্ল্যাবের অভ্যন্তরে ইস্পাত বারের সংখ্যা যুক্তিসঙ্গতভাবে বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। যখন কংক্রিট স্ল্যাব উপাদানগুলির আকার বড় হয়, তখন কংক্রিট স্ল্যাব সিমগুলির প্রভাব নকশায় পুরোপুরি বিবেচনা করা উচিত।

স্ল্যাব সিম কংক্রিটের প্রাথমিক গ্রাউটিং কাজ এবং ing ালার পরে রক্ষণাবেক্ষণে একটি ভাল কাজ করুন

স্ল্যাব সিম কংক্রিটের নিরাময় তাপমাত্রা 20 ডিগ্রির চেয়ে কম হতে পারে না, রক্ষণাবেক্ষণের আর্দ্রতা 90%এর চেয়ে কম হতে পারে না এবং নিরাময় সময়টি অবশ্যই 15 দিনের বেশি হতে হবে। যদি তাপমাত্রা বা আর্দ্রতা পর্যাপ্ত না হয় তবে প্লাস্টিকের শীটিং এটি বজায় রাখতে জল দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। যখন কংক্রিট স্ল্যাব জয়েন্টে কংক্রিট শক্তি স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে, পরবর্তী প্রক্রিয়াটি চালানোর আগে সাধারণত এটি 90% এর চেয়ে কম হওয়া প্রয়োজন। কংক্রিটের স্ল্যাব পৃষ্ঠের দিকে যেতে বাধা দেওয়ার জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়কালে কার্যকর তদারকি করতে হবে এবং উপকরণ বা অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ অবশ্যই এটিতে গাদা করা উচিত নয়। নির্মাণের সময় স্ল্যাব জয়েন্টে ধ্বংসাবশেষ এড়িয়ে চলুন যা কংক্রিট এবং স্ল্যাবের মধ্যে বন্ধনকে প্রভাবিত করে, ফাটল সৃষ্টি করে। মেঝে স্ল্যাব উত্তোলনের পরে, প্রায়শই কিছু ধ্বংসাবশেষ থাকে যেমন ভাঙা ইট, মর্টার বা স্ল্যাব জয়েন্টে কাঠবাদাম। গ্রাউটিংয়ের আগে, এই ধ্বংসাবশেষ অবশ্যই অপসারণ করতে হবে এবং স্ল্যাব এবং কংক্রিটের মধ্যে আরও ভাল বন্ধন নিশ্চিত করার জন্য স্ল্যাব জয়েন্টে খাঁজটি আর্দ্র রয়ে গেছে তা নিশ্চিত করার পরে সিমেন্ট স্লারি প্রয়োগ করা যেতে পারে; কাঠামোগত নির্মাণের সময় উত্পন্ন ফাটলগুলির জন্য, স্ল্যাব জয়েন্টের উভয় পাশে পেরেক এবং ঝুলন্ত জাল এবং তারপরে ফাটলগুলি চিকিত্সার জন্য উচ্চ-গ্রেড সিমেন্ট মর্টার ing ালার মতো টাই-ইন পদ্ধতির উন্নতি করে ক্র্যাক প্রতিরোধের উন্নতি করা যেতে পারে।

উপসংহার

যেমনটি আমরা সবাই জানি, এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা প্রিসাস্ট কংক্রিটের স্ল্যাবগুলিতে ফাটল সৃষ্টি করে। বেশিরভাগ ফাটল পরিচালনা পরিচালনা এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে কংক্রিটের মিশ্রণ অনুপাত ডিজাইন করে নিয়ন্ত্রণ করা যায়। কিছু ফাটলগুলি নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, তবে প্রতিটি লিঙ্ককে কঠোরভাবে পরিচালনা করে যেখানে ফাটলগুলি ঘটে থাকে এবং ক্রমাগত উদ্ভাবন প্রক্রিয়া এবং নির্মাণ পদ্ধতিগুলি কংক্রিটের স্ল্যাবগুলিতে ফাটলগুলির উপস্থিতি প্রতিরোধ বা হ্রাস করতে পারে, যাতে কংক্রিটের গুণমান আরও ভালভাবে নিশ্চিত করা যায় এবং এন্টারপ্রাইজগুলির উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।