কংক্রিট কাঠামোতে, ফাটলগুলির সমস্যা একটি সাধারণ ঘটনা যা সর্বদা বিদ্যমান। নকশা, নির্মাণ এবং অন্যান্য লিঙ্কে বিভিন্ন সমস্যার কারণে, অনেক কংক্রিট কাঠামো অনিবার্যভাবে নির্মাণ ও ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় বিভিন্ন মাত্রায় এবং আকারে উপস্থিত হয়। ফাটল অতএব, বৈজ্ঞানিক পদ্ধতির অধীনে, ফাটলগুলিকে যুক্তিসঙ্গতভাবে শ্রেণীবদ্ধ করা উচিত, কংক্রিটের কাঠামোতে ফাটল গঠনের প্রধান কারণগুলি চিহ্নিত করা উচিত, এবং নকশা, উপকরণ এবং সম্পর্কিত প্রক্রিয়াগুলি কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, এবং ফাটলগুলির ক্ষতিকারক মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। অনুমোদিত সীমার মধ্যে। , যার ফলে প্রভাব কমিয়ে.
1. কংক্রিট কাঠামোর ফাটলগুলির শ্রেণীবিভাগ:
1.1 নির্মাণের সময় ফাটল
কংক্রিট কাঠামোর বিশেষ বিল্ডিং উপাদানের জন্য, ফাটলগুলির কারণ এবং শর্তগুলি বিভিন্ন এবং জটিল। প্রাথমিক কংক্রিটের শক্তি বেশি নয়। একবার এটি প্রসার্য বল বা প্রভাবের শিকার হলে, ফাটল এবং ফাটল সৃষ্টি করা সহজ। নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, বিভিন্ন অনিশ্চিত কারণও রয়েছে, যা ফাটল সৃষ্টি করে।
1.1.1 তাপমাত্রা পরিবর্তন
কংক্রিটের জন্য, তাপমাত্রা পরিবর্তনের ঘটনাটি ফাটলগুলির অন্যতম কারণ। নির্মাণের সময়, কংক্রিট দ্বারা উত্পাদিত হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়ার তাপ এর অভ্যন্তরীণ তাপমাত্রায় পরিবর্তন ঘটায়। হাইড্রেশন বিক্রিয়ার তাপ একটি এক্সোথার্মিক প্রক্রিয়া। প্রাথমিক পর্যায়ে তাপ নিঃসরণ বড় এবং পরবর্তী পর্যায়ে ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, যার ফলে কংক্রিটের ভিতরের তাপমাত্রা প্রাথমিক পর্যায়ে দ্রুত বৃদ্ধি পায় এবং পরবর্তী পর্যায়ে ধীরগতিতে বৃদ্ধি পায়। একই সময়ে, কংক্রিট কাঠামো এবং বাইরের বিশ্বের মধ্যে তাপ বিনিময়ও রয়েছে, যা মূলত গরম হওয়া থেকে শীতল হওয়া পর্যন্ত স্থিতিশীল অবস্থায় রয়েছে। কংক্রিটের প্রসারণ এবং সংকোচন এর প্রসার্য চাপকে ক্রমাগত পরিবর্তন করে। একবার এটি কংক্রিট নিজেই সহ্য করতে পারে এমন পরিসীমা অতিক্রম করে, এটি ফাটল সৃষ্টির দিকে পরিচালিত করবে।
1.1.2 নির্মাণ উপাদান
কংক্রিট স্ট্রাকচারের নির্মাণ প্রক্রিয়ায়, কংক্রিট ঢালার শুরু থেকে কংক্রিট ঢালা এবং সেটিংয়ের সমাপ্তি পর্যন্ত রক্ষণাবেক্ষণের একটি সিরিজও ফাটল সমস্যাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। উদাহরণস্বরূপ: ① কংক্রিট ঢেলে দেওয়ার পরে কভারিং প্রক্রিয়াটি সময়মতো করা হয় না, যা কংক্রিটের পৃষ্ঠে জলের দ্রুত বাষ্পীভবনের দিকে পরিচালিত করে; ②ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে পর্যাপ্ত কম্পন সঞ্চালিত হয় না, যাতে কংক্রিট সামগ্রিক বন্টন সমাপ্তির পরে পৃথকীকরণের ঘটনা ঘটে; ③ নির্মাণ স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কঠোরভাবে বাহিত হয় না, নিরাময় সময় অপর্যাপ্ত, এবং শক্তি অপর্যাপ্ত; ④কিছু প্রকল্পে একটি উচ্চ-শক্তির টার্নওভার চক্র রয়েছে। স্ট্যাকিং, এগুলি মেঝে ফাটল সৃষ্টি করবে এবং ফাটল তৈরি করবে।
1.2 নকশা সমস্যার কারণে ফাটল
কংক্রিটের কাঠামোগত উপাদানগুলিতে, নকশার কারণে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ফাটল সমস্যাও তৈরি হবে। সাধারণত নিম্নলিখিত কারণগুলি রয়েছে: ① কংক্রিটের কাঠামোগত উপাদানগুলির সংকোচন নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা হয় না; ② ডিজাইনার কংক্রিটের কাঠামোগত উপাদানগুলির সংকোচনকে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করেন না; যুক্তিসঙ্গত বিচ্যুতি নকশা প্রকৃত উপাদানের ফাটল প্রতিরোধের অনুযায়ী বাহিত হয়; ③ কংক্রিট উপাদানের জন্য, ডিজাইনার পার্থক্য তুলনা করে না, কিন্তু অতীত অভিজ্ঞতা অনুযায়ী ডিজাইন; ④ শক্তিবৃদ্ধি কনফিগার করার সময়, কাঠামোগত গণনা কর্মীদের অবহেলার কারণে, খুব কম বা খুব পুরু ইস্পাত বারগুলির অযৌক্তিক কনফিগারেশন উপাদানগুলিতে ফাটল সৃষ্টি করবে; ⑤ লোড সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা হয় না, এবং নকশা লোড খুব ছোট, যার ফলে নকশা বল প্রকৃত উপাদান শক্তির চেয়ে কম, ফলে ক্র্যাকিং হয়।
1.3 বস্তুগত সমস্যার কারণে ফাটল
আজকাল, প্রকল্প নির্মাণে কংক্রিটের ব্যবহার সাধারণত কংক্রিট মিক্সিং প্ল্যান্ট থেকে আসে। মিশ্রণের শুরু থেকে পরিবহণ থেকে শক্ত হওয়া পর্যন্ত, কংক্রিট নিজেই পরিবহনের দূরত্ব, পরিবহনের পদ্ধতি, মিশ্রণের অনুপাত, হাইড্রেশনের তাপ ইত্যাদি দ্বারা প্রভাবিত হয়। কারণ, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, তৈরি করবে এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রভাবিত। একই সময়ে, সিমেন্টের বৈচিত্র্য এবং ধরন, মিশ্রণের সংযোজন এবং ব্যবহার, সিমেন্টের শক্তির গ্রেড এবং কংক্রিটের শক্তি, মোট কণার আকার এবং সুই ফ্লেক্সের বিষয়বস্তু সবই কংক্রিটে নির্দিষ্ট উপাদান বৈশিষ্ট্য নিয়ে আসবে। নিজেই এটি কংক্রিটের কাঠামোতে ফাটলের অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কারণ।
2. কংক্রিট কাঠামোর ফাটলগুলির জন্য চিকিত্সার ব্যবস্থা:
2.1 কঠোরভাবে নির্মাণ তাপমাত্রা এবং নির্মাণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ
কংক্রিট নির্মাণ প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ। অসন্তোষজনক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ প্রভাবও কংক্রিটের ফাটলের কারণ। নির্মাণ প্রক্রিয়া থেকে শুরু করে কার্যকরভাবে প্রভাব কমাতে পারে। একটি নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে কংক্রিটের হাইড্রেশনের তাপ সময়মতো নষ্ট হয়ে যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য কংক্রিটের নিরোধক এবং শীতলকরণে একটি ভাল কাজ করুন এবং কংক্রিটের নিরাময় শর্তগুলি পূরণ হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পৃষ্ঠ রক্ষণাবেক্ষণের একটি ভাল কাজ করুন। .
একই সময়ে, কংক্রিট ঢালা প্রক্রিয়ায়, এটি কাঠামোগত উপাদানগুলির কম্প্যাক্টনেস নিশ্চিত করার জন্য পর্যাপ্তভাবে কম্পন করা উচিত এবং এটি নির্মাণের স্পেসিফিকেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে কঠোরভাবে সম্পন্ন করা উচিত। পরবর্তী কাজে এগিয়ে যেতে।
2.2 সর্বোত্তম কাঠামোগত নকশা
একটি কংক্রিট কাঠামো ডিজাইন করার সময়, বিভিন্ন কারণ থেকে একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ করা উচিত। একটি দক্ষ এবং নিরাপদ কাঠামোগত ফর্ম নির্বাচন করার সময়, উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলিও একত্রিত করা উচিত, এবং ডিজাইন করার সময় ব্যাপক বিবেচনা করা উচিত, যাতে কংক্রিটের কাঠামো উন্নত করা যায়। কাঠামোর ফাটল প্রতিরোধের।
রিবার কনফিগারেশনের প্রক্রিয়ায়, কাঠামোগত স্ট্রেস বিশ্লেষণটি সাবধানে করা উচিত এবং কনফিগারেশনটি যুক্তিসঙ্গতভাবে করা উচিত। রেবারের ব্যাস এবং পরিমাণ নির্বাচনের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
কাঠামোগত সদস্যদের দ্বারা বহন করা লোডের জন্য, ডিজাইনারকে কাঠামোর উপর ঘনীভূত চাপ এড়াতে ডিজাইন প্রক্রিয়ার সময় সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত এবং কিছু দিক থেকে সন্তুষ্ট না হলে এটি যথাযথভাবে শক্তিশালী করা উচিত।
2.3 কংক্রিট উপাদান নিয়ন্ত্রণ
এক ধরণের মিশ্রণ হিসাবে, কংক্রিট বিভিন্ন ধরণের উপকরণ দিয়ে তৈরি। উপাদানগুলির ফাটলগুলির জন্য, এটি নিম্নলিখিত দিকগুলি থেকে মোকাবেলা করা যেতে পারে।
①প্রকল্পের বাস্তব পরিস্থিতি অনুসারে, কংক্রিটের নির্মাণ মিশ্রণের অনুপাত কঠোরভাবে ডিজাইন করা হয়েছে, সমষ্টির গ্রেডেশন উন্নত করে এবং একই সময়ে উপযুক্ত সিমেন্টের জাত নির্বাচন করে; ②নিশ্চিত করুন যে কংক্রিট ডিজাইনের শর্ত পূরণ করে এবং প্রাসঙ্গিক ইঞ্জিনিয়ারিং স্পেসিফিকেশন লঙ্ঘন করে না। প্রিমাইজের অধীনে, কংক্রিট প্রস্তুত করার জন্য নিম্ন গ্রেডের সাথে সিমেন্ট যতটা সম্ভব নির্বাচন করা উচিত; ③ পাম্পিং কংক্রিটের প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষাপটে, যতদূর সম্ভব ভাল গ্রেডেশন এবং বড় কণার আকারের সমষ্টি নির্বাচন করা উচিত, যাতে সিমেন্ট মর্টার এবং সমষ্টিকে আলাদা করা যায়। যোগাযোগের ক্ষেত্রটি ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, এবং উভয়ের মধ্যে বন্ধন শক্তি উন্নত হয়েছে; ④ জল-সিমেন্ট অনুপাত কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত, এবং উপযুক্ত সংযোজনগুলি নির্বাচন এবং যোগ করা হয়।
2.4 উৎপন্ন ফাটলগুলির চিকিত্সা
2.4.1 পৃষ্ঠ চিকিত্সা পদ্ধতি
কংক্রিটের কাঠামোর ফাটলগুলির মধ্যে, কিছু ফাটল কাঠামোর সামগ্রিক স্থায়িত্ব এবং ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে না। পৃষ্ঠ বা অগভীর স্তরে বিদ্যমান এই ধরনের ফাটলগুলির জন্য, ফাটলের পৃষ্ঠে গ্রাউট প্রয়োগ করা সাধারণ অনুশীলন। একই সময়ে, অন্যান্য বাহ্যিক কারণগুলির প্রভাবে বিদ্যমান ফাটলগুলি ক্রমাগত ক্র্যাক হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য, কাচের ফাইবার কাপড় সাধারণত পৃষ্ঠে আটকানো যেতে পারে।
2.4.2 আঠালো পদ্ধতি
যখন কংক্রিটের ফাটলগুলির অস্তিত্ব কাঠামোর সামগ্রিক স্থায়িত্ব এবং ভারবহন ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে, সেইসাথে অ্যান্টি-সিপেজকে প্রভাবিত করে, তখন ফাটলযুক্ত অংশগুলি মেরামত করতে সাধারণত আঠালো ভরাট পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে। ফাটল গ্রাউটিং করার জন্য কংক্রিট চাপের সরঞ্জাম ব্যবহার করুন, যাতে মেরামত এবং শক্তিবৃদ্ধির প্রভাব অর্জন করা যায়।
2.4.3 কংক্রিট প্রতিস্থাপন পদ্ধতি
বড় ফাটল এবং গুরুতর ক্ষতি সহ কংক্রিটের কাঠামোগত সদস্যদের জন্য, কংক্রিট প্রতিস্থাপন পদ্ধতিটি একটি বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি। ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি হল টুল দিয়ে ক্ষতিগ্রস্ত কংক্রিট অপসারণ করা, ফর্মওয়ার্ক পুনরায় গঠন করা এবং এটিকে আরও বেশি শক্তি দিয়ে কংক্রিট দিয়ে প্রতিস্থাপন করা, যাতে কংক্রিট কার্যকরভাবে মেরামত করা যায়।
