কংক্রিট prefabricated উপাদান উত্পাদন একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে বিল্ডিং এর কারখানাকরণ বলা যেতে পারে। যদিও পূর্ববর্তী প্রযুক্তিগত পদ্ধতিগুলির তুলনায় নির্দিষ্ট উন্নতি হয়েছে, তবে গুণমান উন্নত হয় না এবং এটি কম্পোনেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া পরিচালনার উপর নির্ভর করে। আমাদের precast কংক্রিট উপাদান উত্পাদন এবং ব্যবস্থাপনা আলোচনা করা যাক।
Precast শক্তিশালী কংক্রিট সদস্য
আবর্তিত কংক্রিট কাঠামো মধ্যে কাস্ট-ইন-জায়গা একধরনের একধরনের প্লাস্টিক কর্তনকারী কংক্রিট কাঠামো এবং prefabricated সমন্বিত পুনর্নির্মাণ কংক্রিট কাঠামো অন্তর্ভুক্ত। পূর্বনির্ধারিত একধরনের কাঠামো গঠন একটি কাঠামোগত গঠন যা বিভিন্ন সুপ্রতিষ্ঠিত কংক্রিট prefabricated সদস্যদের নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী যান্ত্রিকভাবে ইনস্টল এবং একত্রিত হয়। পূর্বনির্ধারিত উপাদানগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে টেম্পলেটের ফ্যাব্রিকেশন এবং ইনস্টলেশন, ইস্পাত বারের ফ্যাব্রিকেশন এবং ইনস্টলেশন, কংক্রিটের প্রস্তুতি ও পরিবহন, উপাদান কম্পন এবং রক্ষণাবেক্ষণ, মুক্তি এবং স্ট্যাকিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
1. precast কংক্রিট সদস্যদের বৈশিষ্ট্য
(1) ব্যাচ শিল্প উত্পাদন, সংরক্ষণ উপকরণ এবং নির্মাণ খরচ হ্রাস অর্জন;
(২) এটি পরিপক্ক নির্মাণ প্রযুক্তি, যা উপাদানগুলির গুণমান, বিশেষ করে আদর্শ আকৃতির উপাদানগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য উপকারী। পূর্বনির্ধারিত উপাদান (ক্ষেত্র) এর নির্মাণ শর্ত স্থিতিশীল, নির্মাণ প্রক্রিয়াগুলি মানানসই, এবং কাস্ট-ইন-স্থান উপাদানগুলির চেয়ে গুণমান নিশ্চিত করা সহজ।
(3) অগ্রিম প্রকল্পের নির্মাণের জন্য প্রস্তুত করা সম্ভব, এবং পূর্বনির্ধারিত উপাদানগুলি যে শক্তি পৌঁছায় তা নির্মাণের সময় ইনস্টল করা হবে, যা প্রকল্পটির অগ্রগতি বাড়িয়ে তুলবে এবং শ্রমিকদের শ্রম তীব্রতা কমাবে।
2. কম্পোনেন্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া
উত্পাদনের প্রক্রিয়াতে টিস্যু উপাদান গঠনের এবং নিরাময় করার বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য অনুসারে, পূর্বনির্ধারিত উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়াটি তিন ধরণের বিভক্ত করা যেতে পারে: পেডিসাল পদ্ধতি, ইউনিট প্রবাহ পদ্ধতি এবং কনভেয়র বেল্ট পদ্ধতি। বর্তমানে, পূর্বনির্ধারিত বাইরের প্রাচীর, পূর্বনির্ধারিত সিঁড়ি, পূর্বনির্ধারিত বালকনি ইত্যাদি এখনও প্রধানত পেডিসাল পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং কিছু পূর্বনির্ধারিত অভ্যন্তরীণ পার্টিশন প্রাচীর স্ল্যাব যা মানসম্মত এবং উত্পাদিত হয়েছে ইউনিট প্রবাহ পদ্ধতি বা কনভেয়র বেল্ট পদ্ধতি বুঝতে পেরেছে ।
(1) পেডিসাল পদ্ধতি বেদীটি একটি কংক্রিট মেঝে, টায়ার মোড অথবা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ এবং একটি ইস্পাত কাঠামোর সাথে কংক্রিট খাস। উপাদানগুলির গঠন, নিরাময়, ডাউলডিং, ইত্যাদির উৎপাদন প্রক্রিয়াটি বেদীর উপর সঞ্চালিত হয়।
(2) ইউনিট প্রবাহ পদ্ধতি উৎপাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ইউনিট প্রবাহ পদ্ধতি কর্মশালার বিভিন্ন বিভাগে বিভক্ত করা হয়। প্রতিটি বিভাগের সংশ্লিষ্ট শ্রমিক এবং মেশিন সরঞ্জাম সজ্জিত করা হয়, এবং উপাদান গঠন, নিরাময় এবং demoulding উত্পাদিত হয়। প্রক্রিয়া প্রাসঙ্গিক বিভাগে sequentially সম্পন্ন করা হয়।
(III) কনভেয়র প্রবাহ পদ্ধতি ফর্মে একটি কনভেয়র বেল্ট যা রিং আকৃতির মধ্যে বন্ধ করা হয় তাতে সরানো হয় এবং প্রতিটি উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রতিটি ওয়ার্ক এরিয়াতে সঞ্চালিত হয় যা পরিবাহক বেল্টের সাথে ক্রমান্বয়ে বিতরণ করা হয়।
3. prefabricated উপাদান গঠন
কম্পন সাধারন পদ্ধতি কম্পন পদ্ধতি, এক্সট্রুশন পদ্ধতি, কেন্দ্রীয় পদ্ধতি, ইত্যাদি প্রধানত কম্পন পদ্ধতি উপর ভিত্তি করে।
কম্পন পদ্ধতি সদস্য চৌধুরী পদ্ধতি দ্বারা গড়া এবং একটি প্লাগ ইন কম্প্রেটার এবং একটি পৃষ্ঠ কম্পনকারী ব্যবহার করে vibrated ছিল। যখন প্লাগ-ইন কম্প্রোটারটি স্পন্দিত হয়, তখন এটি একটি বোমা ফুলের আকৃতিতে সন্নিবেশ করা উচিত এবং স্থানটি 300 মিমি ছাড়ানো উচিত নয়। যদি পূর্বনির্ধারিত উপাদানটির জন্য একটি পরিষ্কার কংক্রিট পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, সন্নিবেশ কম্পনকারী ছাঁচ পৃষ্ঠতে আটকাতে পারে না, অন্যথায় একটি ঘন অবশিষ্ট থাকবে। পৃষ্ঠ কম্পন vibrating পদ্ধতি একটি স্ট্যাটিক vibrating পদ্ধতি এবং একটি গতিশীল vibrating পদ্ধতিতে বিভক্ত করা হয়। প্রাক্তন একটি সংযুক্ত কম্প্রোটার দ্বারা ছাঁচে স্থির করা হয় এবং পরবর্তীটি চাপ প্লেটের উপর কম্পনকারী কম্প্রোটার সরবরাহ করে এবং এটি একটি ফ্ল্যাট কংক্রিট সদস্যের জন্য উপযুক্ত, যা 200 মিমি অতিক্রম করে না।
এক্সট্রুশন পদ্ধতি এক্সট্রুশন পদ্ধতি প্রায়ই হোল্ল স্ল্যাবগুলির ক্রমাগত উৎপাদন জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে যখন হালকা ওজনের অভ্যন্তরীণ পার্টিশন দেয়াল।
কেন্দ্রীভূত পদ্ধতিটি সেন্ট্রিফিউজ-এ কংক্রিট-ভরাট টেমপ্লেটটি স্থাপন করা হয়, যাতে টেমপ্লেটটি নির্দিষ্ট গতিতে তার অনুদৈর্ঘ্য অক্ষের চারদিকে ঘুরতে পারে। টেমপ্লেটের কংক্রিট কেন্দ্রীয় বাহিনীর কারণে অনুদৈর্ঘ্য অক্ষ থেকে দূরে, সমানভাবে টেম্পলেটের ভেতরের প্রাচীর এবং কংক্রিটের অংশে বিতরণ করা হয়। কংক্রিট ঘন তৈরি করার জন্য পানি নিচ করা হয়। Centrifugation সাধারণত বৃহত ব্যাস কংক্রিট prefabricated ড্রেন উত্পাদন উৎপাদিত হয়।
4. Prefabricated উপাদান রক্ষণাবেক্ষণ
(1) পূর্বনির্ধারিত উপাদানগুলির রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি প্রাকৃতিক সংরক্ষণ, বাষ্পের নিরাময়, গরম মিশ্রিত কংক্রিটের গরম ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ, সৌর শক্তি সংরক্ষণ এবং দূরবর্তী ইনফ্রারেড নিরাময় ইত্যাদি প্রধানত প্রাকৃতিক সংরক্ষণ এবং বাষ্প রক্ষণাবেক্ষণের অন্তর্ভুক্ত।
(২) প্রাকৃতিক সংরক্ষণের খরচ কম, সহজ এবং সহজ, তবে রক্ষণাবেক্ষণের সময় দীর্ঘ, টেমপ্লেট টার্নওভার হার কম, এবং দখলকৃত স্থানটি বড়। দক্ষিণ চীন মধ্যে pedestal উত্পাদন বেশিরভাগ প্রাকৃতিক সংরক্ষণের জন্য ব্যবহার করা হয়।
(3) বাষ্প নিরাময় নিরাময় সময়কে ছোট করে তুলতে পারে, টেমপ্লেট টার্নওভারের হার সামঞ্জস্যপূর্ণভাবে বৃদ্ধি পায় এবং দখলকৃত স্থানটি ব্যাপকভাবে হ্রাস পায়।
(iv) বাষ্প নিরাময় উপাদানটি একটি নিরাময় কক্ষ (বা ভর্তি) বা সন্তুষ্ট বাষ্পের সাথে বা বাষ্প এবং বায়ু মিশ্রণে স্থাপন করা এবং এটি তৈরি করার জন্য কংক্রিটের শক্তিকে ত্বরান্বিত করতে উচ্চতর তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা পরিবেশে বজায় রাখা। খাটো। নির্দিষ্ট তীব্রতা মান মান সময় মধ্যে পৌঁছেছেন।
(5) বাষ্প নিরাময় প্রভাব বাষ্প নিরাময় সিস্টেম সম্পর্কিত। এটি নিরাময় আগে স্থায়ী সময়, গরম এবং শীতল গতি, নিরাময় তাপমাত্রা, ধ্রুব তাপমাত্রা নিরাময় সময়, এবং আপেক্ষিক আর্দ্রতা আগে স্থায়ী সময় রয়েছে।
(6) বাষ্প নিরাময় প্রক্রিয়ার চারটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যায়: স্ট্যাটিক স্টপ, উষ্ণতা, ধ্রুব তাপমাত্রা এবং শীতলকরণ। বাষ্পের চিকিত্সার সময়, কংক্রিট পৃষ্ঠের সর্বাধিক তাপমাত্রা 65 ডিগ্রি সেলসিয়াসের চেয়ে বেশি হওয়া উচিত নয় এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি ২0 ডিগ্রি সেলসিয়াস / ঘণ্টা থেকে বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় কংক্রিটের পৃষ্ঠটি সূক্ষ্ম ফাটল উত্পাদিত হওয়া উচিত।
তৃতীয়, কংক্রিট prefabricated উপাদান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা
প্রস্তুতি পর্যায়ে
(1) নকশা অঙ্কন এবং প্রাক পরিকল্পনা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে পরিচিত
কারিগরী কর্মী এবং প্রকল্প বিভাগের ভারপ্রাপ্ত প্রধান ব্যক্তি পূর্বনির্ধারিত অংশগুলির চাহিদা পরিকল্পনার পরিকল্পনা এবং পূর্বনির্ধারিত অংশগুলির স্টক অনুসারে পূর্বনির্ধারিত উপাদানগুলির উত্পাদন ক্রম এবং বিতরণ পরিকল্পনা নির্ধারণ করবে; সময়ের মধ্যে নির্মাণ আঁকাগুলির সাথে পরিচিত হোন, সময়ের মধ্যে ব্যবহার ইউনিটগুলির পূর্বনির্ধারিত অভিপ্রায়গুলি বুঝুন এবং পূর্বনির্ধারণকে বোঝেন উপাদানটির ইস্পাত বার, ফর্মওয়ার্কের আকার এবং আকার, কংক্রিট ঢালানো কাজ এবং মৌলিক ঢালাই পদ্ধতির পরিমাণ , উচ্চ মানের, উচ্চ দক্ষতা এবং নির্মাণের অর্থনৈতিক উদ্দেশ্য অর্জন করার জন্য।
(2) স্টাফিং এবং ব্যবস্থাপনা
Prefabricated উপাদান বিভিন্ন বিভিন্ন এবং গঠন বিভিন্ন। নির্মাণ কর্মীদের কাজের ও নির্মাণ স্তরের অনুযায়ী তাদের ব্যবস্থা করা উচিত। নির্মাণ কারিগরী প্রয়োজনীয়তা এবং পূর্বনির্ধারিত উপাদানগুলির জরুরি অবস্থা এবং নির্মাণ কর্মীদের শোষণ নির্মাণ শ্রমিকদের ইস্পাত বার এবং ফর্মওয়ার্কে অংশগ্রহণের জন্য উপযুক্তভাবে বরাদ্দ করা উচিত। কংক্রিট ঢালাও. পণ্য মানের, খরচ এবং অগ্রগতির গুরুত্বের বিষয়ে সকল কর্মচারীকে শিক্ষিত করা আবশ্যক, যাতে নির্মাণ কর্মীদের অবশ্যই একটি পরিষ্কার এবং কঠোর পোস্ট দায়িত্ব ব্যবস্থা থাকতে হবে। কঠোর অনুপ্রেরণা এবং জরিমানা হতে হবে।
(3) সাইট বিন্যাস নকশা
পূর্বনির্ধারিত উপাদানগুলির প্রয়োজনীয়তা, সুবিধাজনক পরিবহন, অভিন্ন শ্রেণীবদ্ধকরণ এবং পূর্বনির্ধারিত উপাদানগুলির উত্পাদন, ধারাবাহিকতা এবং পূর্বনির্ধারিত সাইট বিন্যাস পরিকল্পনাগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ। উত্পাদন কর্মশালা উচ্চতা পূর্বনির্ধারিত উপাদান উচ্চতা, ছাঁচ উচ্চতা, উত্তোলন সরঞ্জাম উদ্ধরণ সীমা, উপাদান ওজন, ইত্যাদি হিসাবে সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত, এবং overloading সমস্যা এড়ানো উচিত পূর্বনির্ধারিত উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়ার সরঞ্জাম এবং উপাদানগুলি খুব বেশী এবং সাধারণভাবে উত্তোলন করা যাবে না।
2. কংক্রিট prefabricated উপাদান উপর কাঁচামাল প্রভাব এবং নিয়ন্ত্রণ
কাঁচামাল প্রধানত সিমেন্ট অন্তর্ভুক্ত, জরিমানা aggregates, এবং মোটা সমষ্টি। শুধুমাত্র উচ্চমানের কাঁচামালগুলি উচ্চমানের কংক্রিট উপাদান উত্পাদন করতে পারে যা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে।
(1) সিমেন্ট
কংক্রিটের প্রস্তুতির জন্য ব্যবহৃত সিমেন্টটি সাধারণত পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, সাধারণ সিমেন্ট, স্ল্যাগ সিমেন্ট, আগ্নেয়গিরির এশ সিমেন্ট এবং ফ্লাশ এশ সিমেন্টের পাঁচটি প্রধান ধরণের গঠিত হয়। সাধারণভাবে, সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টের কংক্রিট মিশ্রণগুলি স্ল্যাগ সিমেন্ট এবং পজজোলন সিমেন্টের চেয়ে ভাল কাজ করে। স্ল্যাগ সিমেন্ট মিশ্রণে প্রচুর পরিমাণে তরলতা রয়েছে, কিন্তু যৌগিকতা দরিদ্র, এবং জল সহজে পৃথক করা হয়। আগ্নেয়গিরির এশ সিমেন্টে অল্প তরলতা রয়েছে, তবে যৌগিকতা সর্বোত্তম। স্ল্যাগ বা আগ্নেয়গিরির এশ সিমেন্ট সহ প্রিকস্ট কংক্রিটের ছোট উপাদান অসমাপ্ত আর্দ্র আর্দ্রতা সৃষ্টি করতে সহজ, এবং রঙটি নির্গমনের পরে অসমাপ্ত। কংক্রিট পৃষ্ঠের উপর স্থাপিত স্লেগ বা আগ্নেয়গিরির ছাই অমসৃণ ফুল ব্যান্ড এবং কালো লাইনগুলি তৈরি করা সহজ, যা উপাদানটির চেহারাগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, যখন কংক্রিট সদস্যদের precast, সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।
সিমেন্ট চিহ্নিতকরণ প্রণয়ন করা উপাদানটির কংক্রিট শক্তিকে অভিযোজিত করা উচিত। সিমেন্ট লেবেল খুব বেশি হলে, কংক্রিটের সিমেন্টের পরিমাণ খুব কম, যা কংক্রিটের কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, যার ফলে রুক্ষ এবং নরম উপাদানগুলি থাকে। সিমেন্ট লেবেল খুব কম হলে, কংক্রিটের সিমেন্টটি খুব বড়, যা অর্থনৈতিক নয়। উদ্দেশ্য কংক্রিট উপাদান প্রযুক্তিগত মানের হ্রাস করা হয়, যাতে কংক্রিট সংকোচ হার বৃদ্ধি এবং উপাদান ফাটল গুরুতর হয়। সাধারণত, যখন কংক্রিট প্রণয়ন করা হয়, সিমেন্টের শক্তি 1.5 থেকে 2.0 গুণ কংক্রিটের শক্তি।
থোক
সূক্ষ্ম সমষ্টি ভাল গ্রেড, হার্ড টেক্সচার, পরিষ্কার কণা, এবং কণা আকার 5mm চেয়ে কম হওয়া উচিত। বালি 3% কাদা ধারণকারী। সাইটে প্রবেশ করার পরে বালি পরিদর্শন ও গ্রহণ করা হবে, এবং অযোগ্য বালির ভর্তি করা হবে না। পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি 1 সময় / 100 ঘন মিটার হয়। মোটা সংখ্যার একটি হার্ড, স্লিপ-প্রতিরোধী, পরিধান-প্রতিরোধী, পরিষ্কার এবং সম্মিলিত গ্রেড প্রয়োজন। পাথর শক্তি 3 এর চেয়ে কম নয়, সূঁচের মতো সামগ্রী ≤ 25%, সালফাইড এবং সালফেট সামগ্রী
