কংক্রিটের কাঁচামাল ছিল শুধু সিমেন্ট, পানি ও নুড়ি। সিমেন্ট সংরক্ষণ এবং কংক্রিটের কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, কংক্রিট মিশ্রিত করার জন্য প্রায়ই জেল-জমাট শস্য ব্লাস্ট ফার্নেস অবশিষ্টাংশ এবং গ্রাইন্ড করার পরে তাপবিদ্যুৎ কেন্দ্র দ্বারা উত্পাদিত কয়লা ছাইয়ের সাথে মিশ্রিত করা হয়। খনিজ পণ্য যা এখন স্বল্প সরবরাহে রয়েছে। যাইহোক, সাম্প্রতিক দশকগুলিতে দেশীয় এবং বিদেশী প্রকৌশল নির্মাণের দ্রুত বিকাশের সাথে, এটি ধীরে ধীরে টাইট গোলাপী এবং কয়লা ছাই সমস্যার সম্মুখীন হয়েছে। আমার দেশে, এই ধরনের সমস্যাগুলিও ঘটেছে, বিশেষ করে দক্ষিণ-পশ্চিমাঞ্চলে, ছাই সরবরাহের জোগান আঁটসাঁট, এবং অন্যান্য এলাকায় প্রায়ই ময়দা এবং কয়লা ছাই গঠনের ঘটনা ঘটে। অতএব, একটি নতুন ধরনের মিশ্রণ খুঁজে বের করা প্রয়োজন যা প্রাপ্ত করা সহজ এবং গুণমান এবং কম দাম। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্রাকৃতিক বালি সম্পদের হ্রাসের সাথে, কৃত্রিম বালির প্রয়োগ ব্যাপক হয়ে উঠেছে এবং তারপরে একটি নতুন শিল্প বর্জ্যও একটি নতুন শিল্প বর্জ্য তৈরি করেছে।
কারণ মানুষ পাথরের গুঁড়ো বোঝার অভাব এবং বিশ্বাস করে যে এটি কংক্রিটের জন্য ক্ষতিকারক, এটি ব্যবহার করা যাবে না। এতে শুধু সম্পদের অপচয় হয় না, পরিবেশ দূষণও হয়। পরিত্যক্ত পাথরের গুঁড়ো জমে বিপুল পরিমাণ জমি দখল করে আছে। এটা কিভাবে মোকাবেলা করা একটি জরুরী সমস্যা. অতএব, এই পাথর গুঁড়ো ব্যবহার এবং যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার শুধুমাত্র পরিবেশে পাথর গুঁড়ো দূষণ দূর করতে পারে না, কিন্তু প্রক্রিয়া বালি উত্পাদন এবং ব্যবহার যত্ন নিতে পারে. পাথরের গুঁড়ো তৈরির প্রক্রিয়া এটিকে একটি বৃহৎ অনুপাতের ক্ষেত্র তৈরি করে, সাধারণত 600m2/kg এর উপরে, এটিকে কংক্রিটে মিশ্রণ হিসাবে প্রয়োগ করা সম্ভব করে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, পাথরের গুঁড়া ধীরে ধীরে কংক্রিটের একটি প্রবণতা হয়ে উঠেছে।
1. কংক্রিটে পাথরের প্রক্রিয়া
কংক্রিটে পাথরের পাউডারের প্রক্রিয়া সম্পর্কে দুটি প্রধান মতামত রয়েছে: একটি দৃষ্টিভঙ্গি হল যে পাথরের গুঁড়ো সক্রিয় হয় না এবং কংক্রিটে একটি ভরাট প্রভাব রয়েছে। পাথরের গুঁড়া জেল উপাদানের উপর একটি নির্দিষ্ট ভরাট প্রভাব রয়েছে, যা ছিদ্রের বৈশিষ্ট্য, স্লারি এবং কংক্রিটের সংগ্রহের ইন্টারফেস গঠন উন্নত করতে পারে; আরেকটি দৃষ্টিভঙ্গি হল যে পাথরের পাউডারের একটি নির্দিষ্ট আগ্নেয়গিরির ছাই কার্যকলাপ রয়েছে এবং এটি আগ্নেয়গিরির ছাই প্রভাব প্রয়োগ করতে পারে। উপরোক্ত দুটি প্রভাব ছাড়াও, পাথরের গুঁড়া সিমেন্ট হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়াতেও অংশ নিতে পারে, যা কংক্রিটের কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্বের উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলে। পাথরের গুঁড়ার প্রক্রিয়া অনুসারে, কংক্রিটে সূক্ষ্ম উপাদানের প্রতিস্থাপনের অংশটি কংক্রিটে মিশ্রিত কংক্রিট মেশানো উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. পাথর গুঁড়া অংশ সূক্ষ্ম সমষ্টি প্রতিস্থাপন
পাথরের গুঁড়া একটি নির্দিষ্ট পরিমাণের মধ্যে ঘন এবং মাইক্রো-উপাদানের প্রভাব পূরণ করতে পারে এবং কংক্রিটের স্বাচ্ছন্দ্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে এবং কংক্রিটের ঘনীভবনের সময় প্রায় কোনও প্রভাব ফেলে না। এটি সিমেন্টের পরিমাণ কমাতে পারে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির তাপমাত্রা কমাতে পারে, যা তাপমাত্রার চাপ কমাতে এবং কংক্রিট ক্র্যাকিং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য খুবই অনুকূল। আমার দেশে, পিংডিং, রক বিচ, জিয়াংইউ, ফেনহে, বাইশি এবং হুয়াং ড্যানের মতো জলবিদ্যুৎ প্রকল্পগুলি কিছু সূক্ষ্ম সমষ্টির পরিবর্তে পাথরের গুঁড়ো গ্রহণ করেছে এবং ভাল ফলাফল অর্জন করেছে।
কিছু গার্হস্থ্য পণ্ডিত সিমেন্ট, কয়লা ছাই, এবং পাথরের গুঁড়া কম্পোজিট কম্পোজিট জেল উপকরণ নিয়ে গবেষণার প্রস্তাব করেছেন। সিমেন্ট, কয়লা ছাই এবং পাথরের গুঁড়া কণার মধ্যে "ভর্তি প্রভাব", কণার মধ্যে ফাঁক হ্রাস করা হয়, ফাঁক জল হ্রাস করা হয়, এবং মুক্ত জল বৃদ্ধি পায়, স্লারির তরলতা বৃদ্ধি পায়। তারা স্লারির তরলতা এবং অবক্ষয়ের উপর সিমেন্ট, কয়লা ছাই এবং পাথরের গুঁড়া টারনারি পাউডার সিস্টেমের প্রভাবগুলি অধ্যয়ন করে। পরীক্ষার দ্বারা প্রস্তাবিত অপ্টিমাইজড এবং সমবায় অনুপাত হল: সিমেন্টের 34 শতাংশ, 23 শতাংশ গ্রাইন্ডিং ম্যাঙ্গানিজ আয়রন স্ল্যাগ এবং 43 শতাংশ চুনাপাথর পাউডার৷ ট্রাইকাস কম্পোজিট জেল উপাদান। এই বিষয়ে অনেক গবেষণা বাস্তব প্রকল্পের সাথে একত্রিত করা হয়। প্রধান উপায় হল পাথরের গুঁড়া (বা বালিতে উচ্চ পাথরের গুঁড়া) ব্যবহার করা। পাথরের পাউডারের কণার আকার সাধারণত 80 μm এর নিচে থাকে। হিমায়িত কর্মক্ষমতা সাধারণ সূচক সঞ্চালিত হয়.
পেষণকারী কংক্রিট বাঁধ নির্মাণ সামগ্রীতে, ময়দার ছাই একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান রয়েছে। কংক্রিটে ছাইয়ের ভূমিকা প্রধানত সিমেন্ট হাইড্রেশন দ্বারা উত্পন্ন CA (OH) 2 এর দ্বিতীয় হাইড্রেশন প্রতিক্রিয়ার কারণে। ফাঁক, কংক্রিট উন্নত এবং সহজ. আমার দেশে ক্রাশিং কংক্রিট বাঁধের বৈশিষ্ট্যগুলি হল কম জেল জমাট উপকরণ এবং উচ্চ ক্ষমতাসম্পন্ন কয়লা ছাই (50 শতাংশ ~ 70 শতাংশ) এর ডোজ। একই স্লাম্প বজায় রাখতে হলে, পাথরের গুঁড়ো দিয়ে মিশ্রিত কংক্রিটের পরিমাণ হ্রাস করা যেতে পারে, যা কংক্রিটের অনেক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করবে। স্টোন পাউডার এমন একটি উপাদান যা পাওয়া সহজ এবং সস্তা। এটি সমষ্টির প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সময় প্রচুর পাথরের গুঁড়াও আনবে। যদি এটি ব্যবহার না করা হয় তবে এটি শুধুমাত্র স্থানের স্ট্যাকিংই গ্রহণ করবে না, তবে পরিবেশে দূষণও ঘটাবে। যদি এটিকে মেশানো উপকরণের জন্য একটি মিশ্রণ উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যায়, তবে এটি ক্রমবর্ধমান দুষ্প্রাপ্য পাউডার এবং কয়লা ছাই এবং তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল সিলিকন পাউডার বা স্ল্যাগ প্রতিস্থাপন করতে পারে, যা প্রধান বাস্তবতা তাত্পর্য হবে।
3. একটি কংক্রিট মিশ্রণ উপাদান হিসাবে পাথর গুঁড়া
3.1 কংক্রিট মিশ্রিত উপাদান হিসাবে পাথরের গুঁড়ার সম্ভাব্যতা এবং তাত্পর্য
প্রথাগত মতামত বিশ্বাস করে যে পাথরের গুঁড়া হল এক ধরনের জড় উপাদান যার ছোট সূক্ষ্মতা রয়েছে। এটি কেবল কংক্রিটে সূক্ষ্ম কণার অভাবকে পরিপূরক করতে পারে না, কঠিনের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফলের সাথে জলের আয়তনের অনুপাত বাড়াতে পারে, যার ফলে জল এবং প্রস্থান হ্রাস পায়। কংক্রিট এবং সহজতা উন্নত করতে জল দিয়ে একটি নরম সজ্জা তৈরি করুন।
3.2 দেশে এবং বিদেশে কংক্রিট মেশানো উপাদান হিসাবে পাথরের গুঁড়ো প্রয়োগের প্রয়োগ
কিছু জলবিদ্যুৎ প্রকল্পে, আমার দেশ কিছু সিমেন্ট প্রতিস্থাপনের জন্য একটি মিশ্রণ হিসাবে পাথরের গুঁড়ো গ্রহণ করেছে, যা সফলভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, লংটান হাইড্রোপাওয়ার স্টেশন 25 শতাংশ পাউডার এবং কয়লা ছাই প্রতিস্থাপনের জন্য পাথরের গুঁড়া ব্যবহার করে এবং একটি কংক্রিট মিশ্রিত উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা কংক্রিট পেষণ করার VC মানের উপর সামান্য প্রভাব ফেলে। সারমর্ম যখন পরীক্ষার বিষয়বস্তু প্রায় 18 শতাংশ, পেষণকারী কংক্রিট মিশ্রণ এবং বস্তুর বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়েছে, এবং এটি আরও উন্নত করা যেতে পারে। মাইক্রো-স্টোন পাউডার কংক্রিট মেশানো উপাদান পেষণ করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হয়ে উঠেছে। বিদেশেও প্রচুর গবেষণা করেছে প্রচুর গবেষণা। উদাহরণস্বরূপ, জাপানের চিয়াকা বাঁধ, অর্থাৎ কংক্রিট চূর্ণ করার জন্য 55 শতাংশ পাউডার এবং কয়লা ছাই পাথরের গুঁড়ো দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছে। বিদেশে প্রাপ্ত সিদ্ধান্তগুলি মূলত দেশীয় ফলাফলের মতোই। পাথরের গুঁড়া একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে কংক্রিটের ম্যাক্রো কর্মক্ষমতা প্রচার করতে পারে।
3.3 দেশে এবং বিদেশে অপর্যাপ্ত গবেষণা
বর্তমানে, একটি মিশ্রণ উপাদান হিসাবে পাথর গুঁড়ো প্রয়োগ কম গবেষণা আছে. গবেষণার মূল বিষয়বস্তু হল কংক্রিটের ম্যাক্রো কর্মক্ষমতার প্রভাব। মাইক্রো স্ট্রাকচারের হাইড্রেশন বৈশিষ্ট্য, জেল ম্যাটেরিয়াল সিস্টেমের হাইড্রেশন এবং জেল ম্যাটেরিয়াল সিস্টেমের হাইড্রেশনে স্টোন পাউডারের ভূমিকার মেকানিজম হল গবেষণা কাজ সম্পূর্ণভাবে সম্পন্ন হয়নি। যেহেতু পাথরের গুঁড়ো ভবিষ্যতের মিশ্রণের উপাদানে একটি প্রধান ব্যবহারিক তাত্পর্য হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পাথরের গুঁড়ো মেশানোর সাথে কংক্রিট কম্পোজিট জেল উপাদানগুলিকে চূর্ণ করার হাইড্রেশন বৈশিষ্ট্যগুলির উপর বর্তমান গবেষণা, এটির উপর আরও ব্যাপক এবং গভীর গবেষণা করা প্রয়োজন। , যা ব্যাপকভাবে প্রচার করতে পারে এটি ব্যাপকভাবে প্রচার করতে পারে কংক্রিট চূর্ণ করার জন্য একটি মিশ্রণ উপাদান হিসাবে পাথরের গুঁড়ো প্রয়োগ, এটি পরিবেশ দূষণ হ্রাস, প্রকৌশল ব্যয় হ্রাস, সম্পদ সংকট দূর করতে এবং টেকসই উন্নয়নের প্রচারে একটি বিশাল ভূমিকা পালন করবে। আমার দেশের জাতীয় অর্থনৈতিক নির্মাণ।
4। উপসংহার
যেসব এলাকায় পাউডার এবং কয়লা ছাই তুলনামূলকভাবে দুষ্প্রাপ্য, বা পাউডার এবং কয়লা ছাই দূর-দূরান্তের পরিবহন কংক্রিট এবং বাঁধের অর্থনীতিকে প্রভাবিত করে, সেখানে কিছু পাউডার এবং কয়লা ছাইয়ের পরিবর্তে পাথরের গুঁড়ো দিয়ে কংক্রিট চূর্ণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পরিবেশ কংক্রিটের তাপমাত্রা আরোহণকেও কমাতে পারে, ক্রাশিং কংক্রিটের ফসল সংগ্রহ এবং ক্রাশিং উন্নত করতে পারে, ভাল অর্থনৈতিক ও সামাজিক সুবিধা পেতে পারে এবং পেষণকারী কংক্রিটের বড় পরিমাণের ক্র্যাকিং উন্নত করতে সহায়তা করে। অতএব, কিছু সূক্ষ্ম সমষ্টি প্রতিস্থাপনের জন্য পাথরের পাউডার ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করে বা কিছু পাউডার এবং কয়লা ছাইয়ের পরিবর্তে ক্রাশিং কংক্রিটের সাথে মেশানো উপাদান হিসাবে পাথরের গুঁড়ো ব্যবহার করার কথা বিবেচনা করে, নির্মাণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সহযোগিতার অনুপাত ডিজাইন করা সম্পূর্ণরূপে সম্ভব।
